一、直壓式（壓力衰減法）簡單、常用

1）工作流程

1. 充氣：向被測工件充入壓縮空氣，達到設定壓力

2. 保壓（平衡）：關閉閥門，切斷氣源，讓壓力穩定

3. 檢測：高精度壓力傳感器監測壓力下降值

4. 判定：壓力降 ≤ 允許值 = 合格；壓力降超標 = 泄漏

2）核心原理

3）適用

• 泄漏要求不高的工件

• 體積較大、成本敏感的產線

• 管路、殼體、水箱、油箱等

二、差壓式（差壓衰減法）精度更高、抗干擾更強

1）工作流程

1. 同時充氣：給被測件和 ** 標準不漏件（基準件）** 同時充氣

2. 保壓平衡：關閉閥門，兩邊穩定

3. 差壓檢測：用差壓傳感器測兩邊壓力差

4. 判定：壓差超標 = 泄漏；壓差接近 0 = 合格

2）核心原理

3）優勢（比直壓準很多）

• 抵消溫度變化、容積變形、氣源波動帶來的誤差

• 適合高精度檢漏（微小泄漏）

4）適用

• 汽車零部件、閥件、泵體、空調制冷部件、醫療器件、電池包等

• 要求微漏、高可靠的產品

三、兩種方式對比（一眼看懂）

四、關鍵影響因素（現場必看）

1. 溫度：充氣發熱 / 冷卻會造成壓力假變化，必須留平衡時間

2. 容積：工件越大，同樣泄漏量壓力變化越小

3. 材料形變：軟質 / 薄壁件膨脹會 “吃掉壓力"，易誤判

4. 測試壓力、時間：壓力越高、時間越長，靈敏度越高