一、泄漏的核心類型

漏孔是工件壁面的貫通結構，氣體 / 液體可通過其逸出，主要分為常規漏孔、滲透型漏孔、多孔區域、蠕性漏孔四類，其中蠕性漏孔檢測難度最高。

蠕性漏孔的特殊性：介質不會立即泄漏，需緩慢通過狹窄通道、毛細管系統，或先填滿工件壁內空腔才能逸出，短時間內極難檢測，是檢漏工作的重點難點。

二、三大基礎漏孔幾何類型

漏孔的幾何形態直接影響泄漏特性，主要分為圓形孔、縫隙型、多孔滲透型三類，不同幾何結構的漏率、檢測難度差異顯著。

三、漏率：定義與核心單位

1. 漏率定義

漏率是描述介質體積流量的關鍵參數，指規定壓差、單位時間內，通過漏孔的氣體 / 液體體積，是衡量泄漏程度的核心指標。

2. 經典單位定義

· 1 毫巴?升 / 秒（mbar?L/s）：1 巴壓差下，1 秒內有 1 毫升氣體通過漏孔；或 1 升容積的容器，每秒壓力變化 1 毫巴對應的漏率。

· 規范表示：優先采用科學計數法，如 5×10?3 mbar?L/s（替代 0.005 mbar?L/s）。

3. 國際通用單位

· 歐洲主流：毫巴?升 / 秒（mbar?L/s）

· 國際 SI 標準：帕?米 3/ 秒（Pa?m3/s）

· 美國常用：大氣壓?毫升 / 秒、標準大氣壓?毫升 / 分（sccm，壓力衰減測試專用）

· 冷媒專用：克 / 年（g/a）、盎司 / 年（oz/a），按質量流量計量（如 R134a 冷媒），與介質分子量直接相關。

四、漏率與漏孔大小的關聯

漏孔孔徑直接決定漏率等級（前提：孔徑遠大于壁厚）：

· 直徑 0.1 毫米的漏孔，1 巴壓差下，漏率約1 mbar·L/s；

· 微生物直徑 0.6~1 微米，單原子直徑約 1?，即便漏率低至 10?? mbar?L/s，仍可同時通過數千個氦原子。

關鍵結論：合格漏率無統一標準，需結合產品質量要求確定，檢漏方法需匹配最大允許漏率選擇。

五、影響漏率的關鍵因素

1. 溫度與壓力：溫度、壓力變化會改變漏孔幾何形態（尤其塑料工件），直接導致漏率波動；

2. 壓差大小：工件內外壓差越大，介質流動速度越快，漏率越高；

3. 漏孔方位：示蹤氣體（氦、氫）檢漏時，漏孔朝向會影響氣體擴散濃度，空氣流動會加劇濃度不均；

4. 設備優化：檢漏設備（如 Protec P3000 (XL)）通過 3000 sccm 大流量氣流，解決示蹤氣體濃度不均問題，提升檢測精度。